1.3 床架要求
1.3.1 床整體支承后水平偏差不得超過5 mm。
1.3.2 床架、床腳及折頁各配件噴塑前需除油、除銹、磷化處理后再進行噴塑環(huán)氧樹脂處理,顏色為本白,色相應均勻、漆膜應飽滿、光潔、均勻、牢固,不得有露底、積粉、流掛、皺皮等缺陷。
1.3.3 床架、床腳100°~105°彎曲部位應規(guī)整,各配件表面應光潔,不得有毛刺、銳角。管材不得有裂紋。
1.3.4 折頁與床架的螺釘連接松緊適度,不得過松或過緊,折頁與床腳的鉚合應牢固。鉚釘應端正圓滑。
1.3.5 活動三節(jié)環(huán)經(jīng)電鍍鋅及鈍化處理。鍍層應細致、均勻,不得有鍍層粗糙、燒焦、起泡、裂紋、脫落等缺陷。
1.3.6 各沖壓成型件應規(guī)整、邊緣不得有毛刺。
1.4 理化性能
1.4.1 面料織物組織、規(guī)格、性能指標應符合附錄B的規(guī)定。
1.4.2 配件的理化性能見表2。
1.4.3 各種線帶斷裂強力應符合表1的規(guī)定。
1.4.4 錦絲搭扣帶性能指標應符合表1的規(guī)定。
表1 配件理化性能
部 件 名 稱
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項 目
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指 標
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噴塑件
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噴塑漆膜厚度,μm
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≥35
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噴塑漆膜耐腐蝕
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96 h膜層不起泡、不脫落,無銹斑
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電鍍鋅配件
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鋅鍍層厚度, μm
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≥15
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鋅鍍層耐腐蝕
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48 h主要表面無銹斑
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1.1 組裝
1.1.1 在床頭裝海綿枕一個用搭扣帶扣合。
1.1.2 在床頭面的貼袋內裝塑料板一塊,裝入后用搭扣帶扣合。
2 試驗方法
2.1 材料檢驗
各種材料進廠后或使用前按相關標準檢驗,不合格者不得使用。
2.2 外觀檢驗
2.2.1 檢驗條件
在天然散射光線或無反射光的白色透射光線下進行,光的照度不得低于300lx(相當于40W日光燈下距離500mm處的光照度)。
2.2.2 檢驗方法
外觀質量的檢驗以目視觀感和手感檢驗。
2.2.3 顏色檢驗
主輔材料的顏色檢驗按GB/T 250-2008的規(guī)定,并與主管部門審查批準的標樣比照檢驗。
2.3 尺寸檢驗
成品尺寸的檢驗用精確度為1.0 mm的卷尺,床架、床腳外徑、壁厚及各配件的檢驗用精度0.02mm的游標卡尺檢驗。
2.4 理化性能檢驗
2.4.1 面料織物組織、規(guī)格,性能指標的檢驗按附錄B的規(guī)定。
2.4.2 噴塑件漆膜厚度的檢驗用精度0.02mm的普通游標卡尺檢驗。
2.4.3 噴塑件及鋅鍍層耐腐蝕的檢驗按QB/T 3826-1999的規(guī)定。
2.4.4 配件鋅鍍層厚度的檢驗按QB/T 3817-1999的規(guī)定。
2.4.5 焊接鋼管抗拉強度及伸長率的檢驗按G/T 13793-2008規(guī)定。
2.4.6 線帶斷裂強力的檢驗按FZ 65002-1995的規(guī)定。
2.4.7 錦絲搭扣帶扣合強度和撕揭強度的檢驗按JSB 40.1~JSB 40.2-1993的規(guī)定。
2.4.8 瓦楞紙箱質量檢驗按GB/T4857.4-2008、GB/T6545-1998、GB/T2679.7-2005的規(guī)定。
2.4.9 壓敏膠粘帶檢驗按GJB 3840-1999的規(guī)定。
2.4.10 塑料打包帶檢驗按QB/T 3811-1999的規(guī)定。
2.5 標志與包裝檢驗
標志與包裝質量的檢驗按6.1和6.2的規(guī)定。
3 檢驗規(guī)則
3.1 檢驗分類
本標準規(guī)定的檢驗分類如下:
a)首件檢驗(見5.2);
b)質量一致性檢驗(見5.3);
c)驗收檢驗(見5.4)。