3.2 首件檢驗
3.2.1 檢驗要求
首件報樣檢驗是在承制方按合同批量投產(chǎn)之前,由訂購方或訂購方指定的檢驗機構(gòu)檢驗,并確認承制方能否生產(chǎn)出符合本標準要求的產(chǎn)品,檢驗應(yīng)包括以下兩種類型:
a) 首件報樣檢驗,在首次投產(chǎn)前,承制方應(yīng)持合同中簽訂的產(chǎn)品樣品,到訂購方或訂購方指定的檢驗機構(gòu)履行報樣手續(xù),報樣符合本標準規(guī)定后才能進行生產(chǎn);
b) 首批產(chǎn)品檢驗,對承制方首次生產(chǎn),或曾生產(chǎn)過,但已兩年以上未生產(chǎn)的產(chǎn)品,訂購方或訂購方指定的檢驗機構(gòu),對首批產(chǎn)品和半成品質(zhì)量及工藝流程、設(shè)備及其他必要的項目進行檢驗。
3.2.2 檢驗項目
檢驗項目應(yīng)符合表3規(guī)定。
表1 檢驗項目、檢驗方法和合格判定條件
檢驗項目
|
檢驗方法
|
合格判定條件
|
首件檢驗
|
質(zhì)量
一致性檢驗
|
驗收檢驗
|
|
材
料
與
配
件
理
化
性
能
|
面料性能
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按4.4.1的規(guī)定
|
符合附錄B的規(guī)定
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●
|
○
|
●
|
噴塑件漆膜厚度
|
按4.4.2的規(guī)定
|
符合3.6.2的規(guī)定
|
●
|
○
|
●
|
|
噴塑件膜耐腐蝕
|
按4.4.3的規(guī)定
|
●
|
○
|
●
|
||
配件鋅鍍層耐腐蝕
|
●
|
○
|
●
|
|||
配件鋅鍍層厚度
|
按4.4.4的規(guī)定
|
符合3.5.5的規(guī)定
|
●
|
○
|
●
|
|
焊接鋼管性能
|
按4.4.5的規(guī)定
|
符合3.2表1的規(guī)定
|
●
|
—
|
○
|
|
線帶斷裂強力
|
按4.4.6的規(guī)定
|
符合3.2表1的規(guī)定
|
●
|
—
|
○
|
|
錦絲搭扣帶性能
|
按4.4.7的規(guī)定
|
●
|
—
|
○
|
||
滌綸縫紉線
|
按GB/T6836—2007的規(guī)定
|
●
|
○
|
●
|
||
外觀
質(zhì)量
|
面料線帶色相
|
目視檢驗
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符合3.3.2的規(guī)定
|
●
|
○
|
○
|
配件外觀質(zhì)量
|
符合3.5的規(guī)定
|
●
|
○
|
●
|
||
成品主要尺寸
|
按4.3的規(guī)定
|
符合3.1的規(guī)定
|
●
|
●
|
●
|
|
縫制要求
|
目視檢驗
|
符合3.4的規(guī)定
|
●
|
●
|
●
|
|
產(chǎn)品標志
|
符合6.1.1的規(guī)定
|
●
|
●
|
●
|
||
產(chǎn)品標志印字
|
符合6.1.1的規(guī)定
|
●
|
●
|
●
|
||
包裝
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瓦楞紙箱
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按4.4.8的規(guī)定
|
符合6.2.4的規(guī)定
|
●
|
○
|
○
|
壓敏膠粘帶
|
按4.4.9的規(guī)定
|
符合6.2.5的規(guī)定
|
●
|
○
|
○
|
|
塑料打包帶
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按4.4.10的規(guī)定
|
符合6.2.6的規(guī)定
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●
|
○
|
○
|
|
包裝標志
|
目視檢驗
|
符合6.1.2的規(guī)定
|
●
|
○
|
●
|
|
包裝檢驗單
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符合6.2.3的規(guī)定
|
●
|
○
|
●
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||
注:●必檢項目;○選檢項目;—不檢項目。
|
首件報樣檢驗數(shù)量為一床,原材料及配件理化性能檢驗按實際需要抽樣。
1.1.1 合格判定
首件報樣檢驗、首批產(chǎn)品檢驗全部符合表3合格品判定條件,判為合格品。首件報樣檢驗不合格,允許修改后第二次報樣,若仍不合格,判首件報樣檢驗不合格。首件報樣送檢中理化性能不合格,可第二次報樣復(fù)檢,若仍有不合格項,判首件報樣不合格。
1.2 質(zhì)量一致性檢驗
1.2.1 檢驗要求
承制方應(yīng)在生產(chǎn)過程中應(yīng)對半成品、成品逐個檢驗。原材料及配件理化性能應(yīng)周期性檢驗。訂購方或訂購方指定的檢驗機構(gòu),可依據(jù)每批次生產(chǎn)周期,在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,按本標準的規(guī)定,對承制方的生產(chǎn)條件、在制品和成品質(zhì)量進行檢驗。
1.2.2 檢驗項目
檢驗項目見表3規(guī)定。
1.2.3 合格判定
產(chǎn)品全部符合表3合格品判定條件,判定該件產(chǎn)品為合格品。產(chǎn)品因有缺陷返修后經(jīng)檢驗合格,判該件產(chǎn)品為合格品。
1.3 驗收檢驗
1.3.1 檢驗要求
承制方在產(chǎn)品出廠前,應(yīng)按批次,相對集中的向訂購方或訂購方指定的檢驗機構(gòu)報檢。訂購方或訂購方指定的檢驗機構(gòu)根據(jù)需要可對產(chǎn)品進行破壞性檢驗。
1.3.2 檢驗項目
檢驗項目見表3規(guī)定。
1.3.3 抽樣方法與數(shù)量
抽樣方法為隨機抽樣,檢驗數(shù)量為0.5%。原材料及配件理化性能的檢驗按實際需要取樣。
1.3.4 合格判定
1.3.4.1 單件產(chǎn)品全部符合表3中合格品判定條件,判定該件產(chǎn)品為合格品,否則判定為不合格品。
1.3.4.2 抽樣產(chǎn)品全部符合表3中合格品判定條件,判定該批產(chǎn)品為合格。單項性能不合格,允許第二次加倍抽樣復(fù)驗,復(fù)驗合格,判該批產(chǎn)品為合格,復(fù)驗不合格,則判該批產(chǎn)品為不合格。
2 標志、包裝、運輸與貯存
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